新闻中心

联系我们

贵州普利多商品混凝土有限公司


地址:贵州省六盘水市六枝特区大用镇骂冗村
贵州普利多商品混凝土有限公司金阳站
地址:贵州省观山湖区朱昌镇窦官村
贵州普利多商品混凝土有限公司黔西站
地址:黔西甘塘村电厂对面
电话:0858-5401238  手机:18685123232
网址:http://www.gzpld.cn


关于混凝土生产及施工过程中的质量控制

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

关于混凝土生产及施工过程中的质量控制

发布日期:2017-03-10 14:55 来源:http://www.gzpld.cn 点击:

关于混凝土生产及施工过程中的质量控制

随着砼的普及使用,已成为工程施工中大宗采够的材料之一,砼与钢筋组成的骨架支撑起整栋建筑并承载自重、外力及内部设计最大荷载,其质量好坏直接影响建筑物自身,因此对砼的生产施工过程进行有效质量控制。影响砼质量的因素有很多,下面就我砼分公司在过程控制工作中的一些方式方法与大家进行交流,从而提高质控工作。

1  混凝土生产对原材料的质量监控

众所周知砼是由多种基本原材料按照一定比例拌合而成的,这其中包括四个组六种材料有:胶凝材料组(水泥、粉煤灰掺合料)、骨料组(细骨料:砂子,粗骨料:石子)、外加剂(泵送剂或减水剂)、拌合用水,其中任何一种材质的好坏都会直接影响到砼,所以必须建立监控体系,从考察了解筛选、到材料进场都要实施监控,考察了解筛选阶段就是要选择有一定规模,产品市场使用反应较好的,多个厂家进行性价比的筛选工作,确定好签订供货合同后开始进料。

当材料到场时必须由材料科人员负责收料取样,并在收取该批材料厂家的出厂检验报告及合格证后填写试验委托单送试验室进行质量复检,试验人员收到样品先对试验委托单和样品进行核对,确认无误在委托单上签字,之后开始对不同材料按照现行国家或行业标准规范进行复检试验,例如:水泥的复检主要执行标准有:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《水泥细度检验方法,筛析法》GB/T1345-2005、《水泥比表面积测定方法·勃氏法》GB/T8074-2008、《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001等,主要试验项目有比表面积或细度、凝结时间、标准稠度安定性、强度(满足早期3天要求就可以使用了),其它材料均参照各自执行标准规范要求进行检验和复检,检验结果合格并满足要求后才允许进行砼生产使用。

2  混凝土生产对于配合比的质量控制

砼是由水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂、水等按照一定比例配制而成的材料,首先其各种组成材料必须符合标准,并满足砼公司技术质量控制的要求,在依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000进行配合比设计验证工作。配合比设计中所需主要技术参数包括:ƒcu,0-砼配制强度(MPa);ƒcu,k-砼立方体抗压强度标准值(MPa);ƒce-水泥28d抗压强度实测值(MPa); ƒce,g-水泥强度等级值(MPa);mwa-掺加外加剂时每立方米砼中的用水量(kg);mc0-基准配合比砼每立方米的水泥用量(kg); mg0-基准配合比砼每立方米的粗骨料用量(kg); ms0-基准配合比砼每立方米的细骨料用量(kg); mw0-基准配合比砼每立方米的用水量(kg); mc-每立方米砼的水泥用量(kg); mg-每立方米砼的粗骨料用量(kg); ms-每立方米砼的细骨料用量(kg);mw-每立方米砼的用水量(kg); mcp-每立方米砼拌合物的假定重量(kg);γc-水泥强度等级值的富裕系数;β-外加剂的减水率(%);βs-砂率(%);ρc-水泥密度(kg/m3);ρg-粗骨料表观密度(kg/m3); ρs-细骨料表观密度(kg/m3); ρw-水的表观密度(kg/m3);α-砼含气量百分数;ρc,t-砼表观密度实测值(kg/m3); ρc,c-砼表观密度计算值(kg/m3); δ-砼配合比校正系数。

以上参数均是通过试验和计算得出的,获取各参数后利用JGJ55-2000中的设计步骤和计算公式,对所需要的砼进行配合比设计调整和试配验证工作,根据试配结果选取性价比较好的评定为理论配合比进行使用,但我们要注意了评定后的理论配合比还是不能简单的投入生产使用,因为在实际生产中我们所使用的粗细骨料都有着不同程度的含水率变化,细骨料中含石率的波动,与配合比设计验证阶段有一定的出入,所以我们要注意在配合比投入实际生产后,试验人员必须关注骨料的变化及使用情况,我公司质量技术科要求质检员每日最少不少于3次对于骨料的含水率进行测定,在雨季施工期间每日最少不能少于4次检测,细骨料每日不少于2次的含石率测定,结合检测结果调整理论配合比中的实际用水量和砂率以确保质量不会因其产生波动,这样最终才得到实际的施工配合比。

3  对于计量的监控

 技术质检或试验人员在生产施工时应该注重随时对搅拌站的生产计量情况进行了解分析和记录,配合比虽然经过了设计、验证、调整阶段已经不会出现较大偏差,但在投入电子机械化批量生产时可能会因电子或机械故障而导致与设定配合比不符的情况出现,因此我们必须按照《预拌混凝土》GB/T14902-2003 “7.4计量”中规定的允许偏差范围,对于砼生产时原材料用量进行控制,保证生产的砼在配合比允许误差之内,如出现计量问题质检人员可以立即下令停产,查找原因并进行调试,对各材料计量称重新进行校对合格才能复产。我公司采取的计量控制方式主要有:试验人员对于砼容重的实测,质检人员在生产过程中对电子计量情况的观测和每日对整车累计计量的抽检,定期对搅拌站进行自检工作(最少每两个月对搅拌站各材料称进行校检,在停滞或维修后必须进行校对)。

4  对于砼在生产搅拌、运输和浇注环节的质量控制

4.1  对于生产搅拌环节

对于砼生产搅拌环节的质量控制也是相当关键的,如:材料的投料顺序,搅拌时间。材料投料也是需要有合理的先后顺序,如:先投细骨料→胶凝材料→粗骨料→外加剂→水,这个顺序就能够使砼获得最为便捷而充分的搅拌,最终得到具有较好和易性的成品。

对于搅拌时间也是有着标准要求的,根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003“7.5.2规定搅拌生产时每盘搅拌时间(从全部材料投完算起)不得低于30s,在制备C50以上强度等级的砼或采用引气剂、膨胀剂、防水剂是应该增加搅拌时间。”搅拌时间是否充足会直接影响到成品和易性,随着砼等级的提高胶凝材料用量也随之增加,外加剂掺量也会随之提高,甚至一些特种砼中还会掺加高性能外加剂和一些特殊材料,如果没有一定的搅拌时间就无法使砼打开,外加剂也不能与胶凝材料充分反应。

例如我公司生产供应的保津高速大清河特大桥桥面铺装CF50(钢纤维砼C50),胶凝材料用量较高,使用高效减水剂和防水剂,外加钢纤维的砼搅拌时间控制在每方3min,不然无法使材料得到充分搅拌从而影响砼成品质量。

在冬季施工时因为有入模温度不能低于5℃的要求,所以生产搅拌中会有一些变化,例如:拌合水需要加热使用水温控制在40℃-60℃之间为宜,在承德分公司时不仅是水需要加热,骨料也需要进行加热烘干后使用。因为一些材料都需要加热处理及出机和入模温度要求所以在冬季施工时砼的搅拌时间也不能低于30s甚至还要延长。

我公司砼搅拌生产出成品后由质检人员抽样留制3d、7d、28d试块,对其进行坍落度、容重、外观品质等检测,合格后在发货单上加盖质检章后出厂,如出现不符合要求的通知试验技术人员对其进行调整,调整合格后还是按照上面程序执行完后放其出厂。对于取样我公司是根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003中10.3取样与组批的规定来进行,至于外观性能我公司设有质检平台对出厂的每车砼都进行检测,检测合格后加盖质检章才能出厂。

4.2  对于运输和浇注环节的质量控制

在运输过程中要确保罐车的搅拌罐保持在匀速搅拌状态,避免高速搅拌导致砼坍落度损失增加,在运输过程中禁止向车内加水,冬季施工时要对运输车辆加盖保温被。

砼到达施工现场后在浇注之前也要检测其到场坍落度是否满足要求和施工条件,不符合要求的进行处理和调整,如到现场后因损失快坍落度变小,严禁现场对砼加水,我公司一般采用现场二次掺加外加剂的方式来进行调整。如技术人员随车到现场后,要掌握砼动态坍损情况并与静态坍损进行对比,从而来对坍落度进行控制和调整。

砼在浇注过程中要保证其供应频率和连续性,不要出现长时间的断车或是长时间现场压车现象,长时间的断车会导致施工缝的出现,严重的会影响砼结构质量,长时间的现场压车现象同样会使砼的性质产生变化,如坍落度损失加快,水化热的大量产生,如果不在一定时间内对其进行使用它会开始从流态到固态的转变也就是开始凝结硬化,严重的会导致粘罐筑罐现象出现,如果对其进行使用还会存在一定的质量隐患。

在砼公司做好自身成品质量控制的同时,也要提醒施工单位在浇注前浇注时需要注意的一些问题,以防止砼结构实体出现质量瑕疵。

需要注意的影响因素有:

⑴  模板影响:模板的支护和稳定性差可能会使砼在浇注时产生沉降或位移,使裂缝发生的几率增大。模板连接不紧密可能导致砼浇注时跑浆影响结构外观,浇注前模板内有杂物没清理干净会导致结构局部出现质量缺陷等。

⑵  浇注时振捣的影响:使用振动棒对砼进行振捣时做到“快插慢拔”,要严格按照砼施工规范和工艺流程操作,防止漏振影响砼的密实度和对钢筋的握果力,过振会造成砼产生分层、泌水、裂缝等现象,影响砼质量。

⑶  抹面:对于泵送砼来说坍落度大,收缩相对也大,较容易出现早期裂缝现象,所以我们去施工现场时都会建议施工单位采取“一次抹面”后在进行“二次抹压”,第二次抹压掌握在初凝前完成,采取二次抹压主要就是消除砼早期面层的缺陷,防止早期裂缝的出现。

5  混凝土生产对于砼结构实体养护问题的监督

说道砼结构实体养护问题时的心情总是喜忧参半。通常去施工现场指导施工时我们都会看施工人员对砼浇注成型完后有没有实施及时养护,发现未采取养护措施后都会和现场施工方人员进行沟通,告知要对新浇砼进行养护以避免一些质量问题的出现。通常推荐较多的就是在一边抹面一边随着铺盖塑料薄膜的养护方式,还有就是经过二次抹压后的面层铺盖塑料薄膜的养护方式,为防止塑料薄膜被风刮起把两端用方子木压上,以上方式都是为了防止新浇砼早期失水的问题。养护的好与坏直接影响到结构实体强度增长问题,对于砼来讲浇注后第一天是至关重要的,第一天如果没有保养好那么日后发展的趋势也不会太好,就相当于一个带有先天缺陷的生命一样。混凝土生产如果第一天就养护的很好那么就可以近一步进行湿养护,且湿养护不能少于七天,如果还能坚持更长时间那是最好。

冬季施工时的养护可以采用先铺设一层薄膜在用棉毡覆盖的方式,混凝土生产对顶板和剪力墙可以进行内裹薄膜外包棉毡的形式,还可以架设炉子或火盆储热保温养护的方式。在承德砼分公司工作期间印象最深的就是对承钢的高架铁路桥进行冬季C50桥梁砼施工时,施工方采用的封闭蒸汽养护的方式来进行,砼入模温度10℃,室外-15℃的环境通过封闭加蒸汽养护的方式砼7天实体强度达到90%。在此举这个例子不是为了推广这种方法,只是觉得施工方利用好了唾手可得的资源,但对于其它工程来说这是无法办到和实现的。

在此建议大家不要忽视和轻视了对砼的养护,养护对于砼结构实体质量好坏来说至关重要,请大家正视这一点。

6  关于抢工、赶工期和早拆模板

对于现在的整体建筑市场尤其是房地产开发项目来说,抢工、赶工期和早拆模板的例子很普遍,这对砼企业来讲这并不是个好现象。抢工、赶工期的事例如:新浇顶板砼8小时就开始上人放线进行下一层的钢筋铺设工序了,在砼自身强度还没达到一定承载力时就开始负荷,会对实体结构砼质量造成破坏,发现最多的就是裂缝现象。还有过早的拆除模板现象,过早的拆除模板梁板容易出现结构裂缝造成质量事故,给工程带来不必要的损失。希望大家能增强一些质量意识,多考虑一下质量安全,不要给工程留下质量问题。


混凝土生产

相关标签:混凝土生产

欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码