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高性能混凝土施工过程中应注意的要点

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高性能混凝土施工过程中应注意的要点

发布日期:2016-01-20 18:14 来源:http://www.gzpld.cn 点击:

高性能商品混凝土是一种新型高技术商品混凝土。混凝土加工高性能商品混凝土与普通商品混凝土相比具有更好的强度和长期耐久性。但高性能商品混凝土的使用与普通商品混凝土有不同的地方,本文主要对高性能商品混凝土施工中应注意的一些事项作简要论述。

随着施工技术的提高,对原材料提出了更高的要求。高性能商品混凝土作为一种新型高技术商品混凝土,在施工过程中得到广泛的推广和应用,分析其原因就是:同普通商品混凝土相比高性能商品混凝土具有更高的强度、更长的耐久性。在建筑物中使用高性能商品混凝土,进而使得商品混凝土结构具有更长的使用寿命,可将商品混凝土结构的服役期限、提高至50~100年。高性能商品混凝土在配制过程中掺入的粉煤灰或矿渣粉,使用这些大量废弃的工业副产品,不仅使得商品混凝土性能得到大幅度的提高,更由于降低了水泥用量还使商品混凝土的直接费降低5~20%。


1 原材料存储与管理

①商品混凝土原材料进场后,建立“原材料管理台帐”,对原材料进行管理。

②商品混凝土原材料进场后,需要对原材料进行验收检查,并根据相关规定对原材料进行取样复验。

③商品混凝土原材料堆放场地应有固定的堆放地点和明确的标识。

④粗骨料应按配合比要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。

⑤水泥储运遵循:

a装运车、船应有棚盖。

b在装卸、搬移过程中不得对袋装水泥进行抛掷。

c露天堆放水泥时做好防雨和防潮处理。

d贮存水泥的仓库应设在地势较高处。

e在不同的库房存放不同强度、不同类型的水泥。

f对散装水泥采取措施进行降温处理;

g发生变质的水泥要及时运出场外进行处理,避免施工中出现误用,影响施工质量混凝土加工。


2 计量与搅拌

①应采用电子计量系统对商品混凝土原材料进行计量,为了确保商品混凝土质量,相应原材料的误差控制在:胶凝材料±1%;外加剂±1%;骨料±2%;拌合用水±1%。

②对于粗细骨料的含水率在生产商品混凝土之前,需要对其各种指标进行检测。

③通过采用卧轴式、行星式或逆流式等强制拌合机对商品混凝土进行搅拌,进而确保商品混凝土的均匀性。

④为了确保施工质量,进行冬季施工时,在搅拌商品混凝土的过程中,为了保证商品混凝土的入模温度不低于5℃采用加热水的方式进行升温处理,并且热水的温度控制在80℃。

⑤为了确保季节顺利施工,在搅拌商品混凝土的过程中,通过采取措施将进入拌合机的水泥温度控制在40℃以下。


3 运输

为了确保商品混凝土的质量,在运输过程中,需要注意以下几点:

①根据运输距离的远近,选择合适的运输工具,并且确保运输车辆内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。

②采用商品混凝土搅拌运输车运送商品混凝土时,运输过程中转速控制在2r/min~4r/min。

③对商品混凝土采用商品混凝土泵进行输送时,需要注意:

a为了确保供料均匀连续,根据施工进度要求对商品混凝土进行泵送。

b商品混凝土泵的输运能力与商品混凝土的供应能力相匹配。

c安装输送管时,采取措施确保内壁光滑、接口不漏浆,在条件允许的情况下,缩短管线的长度。

d通过泵对商品混凝土进行输送时,起始水平管的长度要超过15m。

e泵送商品混凝土前,应先用同水胶比的水泥砂浆或与泵送商品混凝土配合比相同。

f向下泵送商品混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于12°。

g商品混凝土泵的位置宜靠近浇筑地点。h搅拌好的商品混凝土应在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕。

i应保持商品混凝土泵送连续进行。

④通过采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具辅助商品混凝土的转运、分配和倾注。

⑤为了避免发生凝固和离析,在运输商品混凝土的过程中,要减少转运次数,缩短运输时间。

⑥为了确保商品混凝土的浇筑连续进行,运输商品混凝土的能力需要与商品混凝土凝结时间、浇筑速度相匹配。

⑦为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对商品混凝土质量的影响,对运输容器采取遮盖或保温隔热措施。


4 浇筑

①浇筑商品混凝土前的准备工作:

a制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序。

b根据构造物的结构物制定相应的降温措施和防裂措施。

c清除干净基础上松动的岩块、泥块等杂物。d检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度,对保护层垫块的位置和数量进行核实。

②在浇筑商品混凝土的过程中,需要注意:

a商品混凝土的入模温度,在炎热的气候条件下,不能高于30℃。

b如果施工现场,昼夜平均气温连续3d的低于5℃或者最低气温低于-3℃时,需要按照冬期的施工方案做好相应的处理。

c新浇商品混凝土入模温度与邻接物的温度差控制在15℃。

d商品混凝土应分层浇筑,分层厚度根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。

e商品混凝土浇筑应连续进行。

f在浇筑商品混凝土过程中或浇筑完成时,采取措施将水排除。

③商品混凝土从高处向模板内倾卸时,需要采取措施,防止商品混凝土发生离析。

④按照施工设计要求,对施工缝进行处理。

⑤在商品混凝土施工缝处接续浇筑新商品混凝土时,清除商品混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并用清水冲洗干净。


5 振捣

为了确保商品混凝土的质量,对商品混凝土进行振捣时,需要注意:

①利用插入式振捣器进行垂直点振,或者配合附着式振捣器进行联合振捣混凝土加工。

②对商品混凝土进行振捣时,避免重复式振捣,进而防止过振。

③完成商品混凝土振捣后,需要对商品混凝土裸露面进行及时修整和抹平,定浆后进行第二遍抹平,并进行相应的压光或拉毛处理。


6 养护

①商品混凝土振捣完成后,应及时对暴露面进行覆盖。

②静停期间环境温度控制在5℃,灌筑结束4~6h后进行升温,恒温期商品混凝土的内部温度控制在60℃,降温速度控制在10℃/h。

③商品混凝土带模养护期间,通过采取各种措施对商品混凝土进行保湿、潮湿养护处理。

④商品混凝土终凝后的持续保湿养护时间宜满足表1的要求。

⑤在商品混凝土养护期间,养护水与商品混凝土表面的温度差控制在15℃。

⑥在商品混凝土养护期间通过采取各种措施进行保温处理。

⑦商品混凝土拆模后与流动水接触时,确保商品混凝土获得75%以上的设计强度。

⑧商品混凝土养护期间,根据施工要求,严格控制商品混凝土的内外温度差。

⑨如果施工现场昼夜平均气温连续3天低于5℃,或者最低气温低于-3℃时,为了确保施工质量需要按照冬季的施工方案进行施工。

⑩对于商品混凝土的养护过程,施工和监理单位要做好详细的记录,并且健全岗位责任制。


7 拆模

商品混凝土达到相应的设计强度后,进行拆模。另外,需要注意:

①如果在设计中没有对拆模进行明确的要求,为了确保构造物质量,我们应遵循:

a为了确保拆模后,不会损伤商品混凝土表面及棱角,拆模时模内商品混凝土强度达到2.5MPa以上。

b底模内的商品混凝土强度符合表2中的相关规定。

c商品混凝土的结构强度能够确保构件和孔洞表面不发生塌陷,或者产生裂缝。

②通常情况下,当商品混凝土与外界环境之间的温度差,以及商品混凝土结构物的内、外温度差超过20℃时也不宜进行拆模。

③商品混凝土拆模后,当商品混凝土的强度达到设计强度的75%,并且龄期达7d之前,需要做好防水措施。

④当商品混凝土强度不足1.2Mpa时,不得在商品混凝土表面踩踏;当强度达到2.5Mpa之前,不能用商品混凝土构造物进行承载。

⑤商品混凝土结构拆模后的,当商品混凝土强度符合一定的设计要求后,才能承受全部的设计荷载。


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